礦渣立磨選型

       優質的高爐礦渣其玻璃化率在95%以上，礦渣中含有0.5%以下的包裹鐵，因而其易磨性差，對設備的耐磨性要求極高。因此，礦渣立磨選型是尤為重要的問題。那么，立磨機怎么選型？作為礦渣立磨生產廠家，今天桂林鴻程就為您介紹一下礦渣立磨選型比選分析。

       由于高爐礦渣具有易磨性差，對設備磨損大的特點，對高爐礦渣的處理是個棘手的問題。那么，立磨機怎么選型？立磨的粉磨工藝是由一套碾磨裝置(即磨輥和磨盤)來完成的，物料在磨輥和磨盤之間被碾磨成粉狀。碾磨裝置的運動由磨盤回轉并相應帶動磨輥傳動，碾磨壓力除了磨輥自重外，主要靠一套液壓裝置對磨盤物料加壓。經碾磨后的物料中存在大量粗粉，經配套的選粉機選粉，粉體的選粉過程是經過氣流分選，在氣流流動過程中大部分粗粉自動落到磨盤上，接收再次粉磨，其余經選粉機選出為成品，經收塵及輸送系統送入成品儲庫。礦渣立磨選型主要受以下因素影響：

(1)用于高爐礦渣粉磨的立磨工作原理以擠碎碾磨為主，通過磨盤磨輥的相對運動完成對物料的碾磨。

(2)被粉磨物料的性能(主要是物理性能)直接影響到不同立磨的粉磨效率。對物料性能的研究有利于立磨的選型。

(3)影響立磨選型的因素除了物料特性外，還有生產規模、功耗、磨耗等。應予以綜合考慮。

(4)生產實際中應驗證粉磨軌跡，以在參數允許的條件下調整優化操作，實現粉磨效率的最大化。

       由上述可知，礦渣立磨選型要考慮生產線規模、物料性能、粉磨功耗等眾多因素。具體礦渣立磨選型比選分析如下：

(1)生產線規模：原則上立磨適用于大規模生產線，立磨集烘干與粉磨于一體，具有低耗高產的特點，因此根據生產規模的不同可以選用不同規格或廠家生產的立磨，但必須考察綜合的價格性能比

(2)粉磨物料的性質：立磨的選型受物料性質的影響有兩個方面:其一是易磨性，也就是需要多少力，消耗多少功的問題;其二是在粉磨過程中物料對設備造成多大的磨損。這反映在設備上就是粉磨功耗和磨耗。由于各種立磨有不同的形式，因此采用同一種原料在不同磨機上的功耗和磨耗將各不相同。不同物料在同一種立磨上的功耗和磨耗必須經過試驗方可確定。經研究發現，立磨的磨耗與物料中的游離氧化硅(f- Si02)含量高低直接有關，被磨物料中w(f- SiO2)越高，磨耗越大。而高爐礦渣中游離氧化硅的含量達到5- 8%，因而其磨耗相對生料高得多。在礦渣立磨選型時，磨耗的保證值應該作為一個重要因素考慮。

       礦渣立磨選型除了需要嚴謹的數值分析之外，設備價格、礦渣立磨生產廠家的規模和售后能力都是需要考慮的因素。桂林鴻程作為有著近30年生產經驗的礦渣立磨廠家，我們有著豐富的礦渣立磨選型經驗，我們生產的礦渣立磨在市場上運行成熟，得到了礦渣微粉生產廠家的認可和好評。如果您想了解更多礦渣立磨選型問題，歡迎給我們來電了解詳情，聯系電話：18878317066 蔣工。